Дефектология алюминиевых профилей

12.07.2019

Приобретая алюминиевый профиль – трубу, полосу, швеллер, пруток, двутавр и т.д., прежде всего, обращается внимание на качество товара. Конечно, не все покупатели являются профессионалами, знающими все об алюминиевом профиле и способны оценить высоту качества, но вот отследить визуальные дефекты может каждый человек. Какими же дефектами может обладать алюминиевый материал? Какая терминология существует?

Алюминиевый профиль: классификация дефектов

Все дефекты алюминиевых профилей удобно подразделять по причинам их возникновения – одной или нескольких:

• неоднородность течения металла в матрице;
• течение алюминия через рабочие пояски матрицы;
• неравномерное течение металла в матрице;
• поперечные и продольные сварные швы;
• неоднородность микроструктуры металла;
• температура и скорость прессования;
• передача и обработка профилей в линии пресса;
• повреждения профилей в печи старения.

На поверхности профилей возникают различные типы дефектов:

• продольные следы матрицы (риски);
• задиры;
• налипы.

Неравномерность течения металла в матрице может приводить к таким дефектам как:

• непрямолинейность;
• скручивание;
• отклонение от заданного угла (между полками);
• вогнутость (прямолинейных полок);
• выпуклость (прямолинейных полок).

Из-за неравномерности течения металла в матрице могут возникать дефекты с общим названием «неровная поверхность».

В тонких алюминиевых полосах эти дефекты имеют вид:

• повторяющиеся выпуклости и вогнутости в центре полосы или полки (возникают при слишком высокой скорости центра полосы или полки);
• «морщины» по краям полосы или полки (слишком низкая скорость центра полосы или полки).

В более сложных по форме профилей может возникать более серьезный дефект формы, который иногда называют «перекошенность».

Близким к этим дефектам является дефект «рябь» (мелкие параллельные волны перпендикулярно направлению прессования).

Сварные швы: поперечные и продольные

В настоящее время общей практикой является прессовать профили методом “заготовка за заготовкой». Для этого применяют матрицы со сварочными камерами и питателями. Особенность таких матриц в том, что в них остается значительное количество металла из заднего конца предыдущей заготовки. Этот металл дает поверхность для сваривания предыдущей заготовки со следующей заготовкой. Это приводит к образованию дефекта «поперечный сварной шов».